Ежегодно в России и в мире миллионы тонн старых шин выбрасываются на свалки. И это количество неизменно растет. Кроме того, старые покрышки считаются опасным отходом: они занимают огромные площади, не разлагаются, выделяют токсичные вещества в окружающую среду, огнеопасны. Решением актуальной проблемы является переработка старых покрышек и других изделий из резины в резиновую крошку.
Применение резиновой крошки
Резиновая крошка — ценный материал, который находит применение в различных отраслях. Из резиновой крошки можно изготовить, например:
- бесшовные насыпные покрытия детских и спортивных площадок;
- напольные покрытия для производственных помещений, складов;
- резиновую плитку, брусчатку, маты;
- различные резинотехнические изделия;
- новые шины.
Назначение и область применения оборудования
Линии переработки шин в крошку могут использоваться как на существующем предприятии по переработке отходов, так и для организации бизнеса на производстве высококачественной резиновой крошки и изготовлении изделий из нее. Для переработки подходят шины как от легковых, так и от грузовых автомобилей.
В результате работы на наших линиях можно получить:
- резиновую крошку фракции 1-5 мм;
- металлическую проволоку;
- нейлоновое волокно.
Эти материалы готовы к дальнейшей переработке или продаже клиентам.
Процесс работы линии переработки автомобильных шин
Процесс переработки делится на несколько этапов:
1. Подготовка сырья и первичное измельчение:
- очистка шин от грязи и посторонних предметов;
- удаление металлического корда;
- резка шин (может производиться как вручную на гильотине или гидравлических ножницах, так и при помощи шредера).
2. Вторичное измельчение и очистка от металлических фрагментов:
- разделение резины и стальной проволоки;
- измельчение при помощи гранулятора до фракции размером 10-15 мм;
- удаление металлических фрагментов с помощью магнитных сепараторов и вибросит.
3. Доизмельчение и удаление нейлонового корда:
- измельчение при помощи гранулятора до получения фракции 1-5 мм;
- отделение остатков металла и текстиля;
- просеивание готовой крошки через систему вибросит с разным размером ячеек для разделения по фракциям.
Состав линий производства
- промышленные одновальные или двухвальные измельчители (шредеры) — для первичного измельчения;
- грануляторы — для получения крошки;
- вибросита — для разделения крошки на однородные фракции;
- магнитные сепараторы — для отделения металла и проволоки;
- сепараторы для текстильного корда — для отделения нейлона от резины;
- ленточные конвейеры (транспортеры) — для подачи и перемещения сырья и готовой крошки;
- циклоны, пылеуловители — для очистки воздуха и удаления пыли.
Преимущества линий для переработки шин в резиновую крошку производства "СтанкоЛес"
- Покупка напрямую от производителя в России: оборудование поставляется по оптимальной цене, а запчасти для ремонта и обслуживания всегда в наличии.
- Полное сопровождение от специалистов компании: выполним шеф-монтаж, подключение, пусконаладочные работы, обучение персонала, а также проведем испытания и запуск на вашем сырье.
Купить оборудование для производства резиновой крошки у нас — значит получить комплексное решение по переработке резины с минимальными затратами времени и ресурсов. Обеспечьте себе конкурентное преимущество на рынке за счет современных станков от компании "СтанкоЛес". Наше оборудование позволяют сделать работу максимально эффективной, а продукцию — востребованной среди клиентов.