Барабанная рубительная машина МРБ 75

Барабанная рубительная машина мод. МРБ 75 - предназначена для промышленной переработки отходов лесо и деревообработки, фанерного и мебельного производства. Основным сырьем для измельчения на машинах МРБ являются неделовая древесина, горбыль, некондиционная доска, березовые карандаши, стволы деревьев, брусья, и другие виды древесных отходов)

Полученная, в результате измельчения на МРБ, щепа соответствует ГОСТу 15815-83 «Щепа технологическая» и может быть использована:

• при производстве брикетов и пеллет,
• при производстве ДСП, ДВП
• для отопления помещений,
• для копчения,
• для мульчирования почвы.
• как источник для получения целлюлозы для использования на целлюлозно-бумажных комбинатах.

Многолетний опыт и реализация успешных проектов как в России, так и за её пределами, позволяет Вам быть уверенными в том, что вы получаете качественное и надежное оборудование, которое отличается простотой в обслуживании и быстрой окупаемостью вложенных средств.

Получаемая фракция щепы настраивается с помощью сито, скорости подачи транспортера и рябух в диапазоне от 10 до 60 мм.

Принцип работы

Сырьё подается на рабочий орган подающего конвейера, перемещается в устройство принудительной подачи, где осуществляется захват посредством прижимного усилия маятника, далее происходит продвижение на вращающийся рубительный барабан. При попадании сырья под действие режущих ножей, происходит интенсивный срез части сечения сырья – получение щепы. Размер получаемой щепы определяется размером ячейки установленного сита. Щепа выгружается через выгрузное отверстие под действием центробежной силы и слабого воздушного потока, создаваемого вращающимся рубительным барабаном.

Рубительный барабан с ножами является основным рабочим органом рубительной машины. Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет получить щепу нужного размера по толщине и добиться наиболее эффективного процесса измельчения.Встроенная система защиты от перегрузки двигателя работает в автоматическом режиме и замедляет подачу при возникновении повышенной нагрузки на двигатель. Подающие валы фиксируют и подают измельчаемый материал в зону дробления с заданной скоростью. Это позволяет автоматизировать процесс и уйти от человеческого фактора.

Отличительными особенностями барабанной рубительной машины МРБ 75 от компании Станколес являются:

• Широкое проиемное окно, которые гарантированно позволит Вам измельчать различные по форме и размеру отходы деревообработки диаметром до 200 мм.
• Прочная и массивная стальная конструкция станка с толщиной стенки до 30 мм. обеспечивают надежную работу оборудования на протяжении долгих лет.
• Для быстрого доступа к барабану с рубительными ножами и регулировки вылета ножей на станке предусмотрен гидроцилиндр, который может без труда поднять верхнюю рябуху до 90 градусов, что значительно облегчает сервисное обслуживание станка.
• Для автоматизации процесса утилизации древесных отходов и для оптимизации человеческих ресурсов, а также для облегчения приёма, хранения и загрузки сырья наша компания может предложить Вам установить околостаночное вспомогательное оборудование в виде приводной эстакады.
• Барабанные рубительные машины мод. МРБ – это полностью разработка компании СтанкоЛес. Мы являемся производителями данного оборудования, которое состоит из российских комплектующих, что дает Вам уверенность в надежности и долговечености работы данных машин.
• Простота конструкции позволят Вам, при необходимости, быстро и без лишних затрат времени и усилий, произвести техническое обслуживание станка и снова включить его в свой производственный процесс.

Компания «СтанкоЛес» всегда стремится установить долгосрочные отношения со своими Клиентами. Именно поэтому мы предоставляем комплексный набор решений для гарантийного и послегарантийного обслуживания станков, благодаря которым снижаются финансовые и временные рамки на обслуживание оборудования.

1. Техническая поддержка и составление индивидуального плана технического обслуживания.

Отдел контроля качества оказывает оперативную техническую консультацию на любом этапе: от начальной установки до настройки и ввода станка в эксплуатацию. Мы проконсультируем Вас и составим индивидуальный план технического обслуживания приобретенного оборудования. Поддержка осуществляется в рабочее время с 8.00 до 17.00 (по МСК).

Мы оказываем поддержку в любых нештатных ситуациях. В постоянном штате сотрудников компании имеются: инженеры-конструкторы, электрики, наладчики и слесари по ремонту станков. Это высококлассные квалифицированные специалисты с многолетним опытом работы и техническим образованием.

Техническая поддержка предоставляется юридическим и частным лицам, Покупателям оборудования производства компании «СтанкоЛес», в соответствии с условиями, указанными в Договоре поставки. Поддержка оказывается только на русском языке.

2. Предоставление полного пакета необходимой технической документации.

Вместе со станком мы предоставляем полный пакет технической документации (руководство по эксплуатации, паспорт устройства, инструкцию, схему электро-подключения, декларацию и сертификат соответствия ГОСТ). По запросу Покупателя мы можем направить пакет документов по электронной почте или любым другим удобным способом.

3. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Мы оказываем полный спектр услуг в рамках гарантийных обязательств, предусмотренных Договором поставки. Послегарантийное обслуживание, направленное на предупреждение или устранение поломок, проводится по соглашению с Покупателем и включает в себя: планово-техническое обслуживание или восстановительный ремонт.

4. Бесперебойное снабжение расходными и запасными частями.

Любые запчасти и комплектующие всегда доступны Покупателю на протяжении всего жизненного цикла оборудования и в нужном количестве. Мы гарантируем своевременную и бесперебойную отгрузку требуемых для обслуживания расходников с нашего склада прямо в адрес Покупателя. В производстве используются только качественные и проверенные детали, которые обеспечивают максимальную совместимость с механизмами и узлами оборудования, соответственно полностью исключая дорогостоящие простои в работе.

5. Изготовление деталей по эскизам и чертежам Заказчика.

Мы являемся заводом-производителем, в активе которого собственные производственные помещения, парк станков и конструкторский отдел. Используя свои производственные и интеллектуальные ресурсы, для нас не составит сложности выполнить любой индивидуальный заказ на изготовление любой детали. Условия работы уточняйте у Вашего персонального менеджера.

6. Программа обновления и модернизации.

Наша компания имеет широкий ассортимент сменных запчастей и комплектующих. Поэтому мы можем любой станок производства «СтанкоЛес» восстановить до рабочего состояния, обновить или провести его полную модернизацию, используя собственные технологии и наработки. Таким образом оборудование может получить «вторую жизнь». Как результат – увеличение срока эксплуатации и снижение совокупной стоимости владения станком, что несомненно обеспечит устойчивый экономический рост и развитие Вашего бизнеса.

7. Дополнительные услуги.

Мы предоставляем комплексные услуги по шефмонтажу, пусконаладке, и обучению персонала. Работы проводятся до момента ввода оборудования в эксплуатацию, получения первой партии готовой продукции или достижения другого, требуемого Заказчиком результата. Мы гарантируем стабильную и надежную работу станков на весь заявленный период срока его эксплуатации. Нашим специальным предложением является услуга под названием «Обкатка оборудования», которая проводится уже после ввода оборудования в эксплуатацию. Указанные услуги предоставляются в рамках дополнительных соглашений. Условия, сроки и стоимость можно узнать у Вашего персонального менеджера.

Работы, проведенные сервисными специалистами компании «СтанкоЛес», гарантируют стабильную и надежную работу станка на весь период его эксплуатации.