Комплексное решение для производства арболитовых блоков Арболит 480 предназначена для производства арболитовых блоков размером 390x190x190 мм из древесной щепы с производительностью 480 блоков/8 часов.
Для производства арболитовых блоков из древесной щепы необходимо следующее оборудование:
- Рубительная машина Дровосек ВХ 400 (производительность 1500 кг/час) или Дровосек ВХ 600 (производительность до 2000 кг/час). Станок предназначен для измельчения древесных отходов () в щепу необходимой фракции и формы. Щепа должна быть игольчатой для обеспечения лучших свойств арболитового блока.
- Бетоносмеситель БС. принудительного действия. Предназначен для затворения растворов и бетонов как при малых объёмах строительных работ непосредственно на строительных площадках, так и при мелко серийном производстве изделий из бетона. Использование бетоносмесителя принудительного действия позволяет наиболее эффективно и однородно перемешивать различные растворы, за небольшое время (не менее 45 секунд).
- Вибропресс для арболита ВП. Пресс может применяться при строительстве или личного применения частными застройщиками. Отличительными особенностями установки являются компактность, простота эксплуатации, надежность и длительность работы. Производительность пресса составляет 480 блоков / смену.
Порядок работы при производстве арболитовых блоков:
1. Подготовка сырья
- Сбор и сортировка. Древесные отходы собираются и сортируются для удаления мусора и неподходящих для измельчения фрагментов.
- Процесс измельчения древесины. На данном этапе древесные отходы измельчаются в щепу необходимого размера и формы.
2. Подготовка арболитовой смеси.
- Измельченная щепа, естественным образом высушенная под навесом, в течение нескольких дней, поступает в бетоносмеситель вместе с цементом, водой и минерализаторами (например, хлористым кальцием или сульфатом алюминия) и тщательно перемешивается до однородной массы.
3. Формирование арболитовых блоков.
- Арболитовая смесь загружается в вибропресс, где происходит уплотнение и формирование блоков. Вибрация обеспечивает равномерное распределение смеси и увеличивает плотность блоков.
- Выдержка блоков. Арболитовые блоки оставляются в формах на некоторое время (от 1 до 5 суток, в зависимости от условий хранения) для набора прочности.
- После распалубки блоки выдерживаются в помещении еще несколько дней для достижения полной прочности.
4. Складирование арболитовых блоков.
Готовые блоки складируются и перевозятся на строительные объекты.
Этот порядок обеспечивает производство качественных арболитовых блоков, которые обладают хорошими теплоизоляционными и конструктивными свойствам