Доставка требуется в город
Санкт-Петербург?
да
нет, выбрать город
ГлавнаяЛинии оборудования для производства брикетов
Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 500 (полный цикл)

Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 500 (полный цикл)

В наличии

0/0
4 390 210 р
Выгода: 399 110 руб.
3 991 100 р
Сообщить Вам,
если цена будет снижена?
Срочная доставка
в любой регион
2 года гарантии
Кредит и лизинг
Низкое потребление электроэнергии
Компактные установочные размеры
Расходные детали и комплектующие всегда в наличии

Подробнее об изделии Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 500 (полный цикл)

  • Отзывы
Характеристики
Производительность до 500 кг/час
Необходимая площадь для размещения до 120 м2
Суммарная потребляемая мощность до 124 кВт 380 В
Сырье для переработки древесина, древесные отходы, отходы лесопиления
Максимальный размер сырья до 170 х 170 мм.
Максимальная влажность сырья до 60%
Требования к фракции сырья для брикетирования до 3 х 3 мм.
Требования к влажности сырья для брикетирования от 6 до 10 % (подбирается под исходное сырье)
Диаметр брикета 68,5 мм.
Количество обслуживающего персонала 1-3 человека
Габаритные размеры 14 x 7 x 6 м.
Развернуть
Описание

Описание:

Производственная линия гранулирования мод. ПЛБ 500 предназначена для производства топливных древесных брикетов евростандарта "Pini kay".

Основным сырьем для производства брикетов являются древесные отходы, подготовленные специальным образом с точным соблюдением технологического процесса. Брикеты евростандарта "Pini kay" очень напоминают дрова, они продолговатые, в форме прямой многогранной призмы. Производство осуществляется на специальном оборудовании - пресс для брикетов с элементом обжига. При создании брикетов участвует естественный природный связующий элемент - лигнин, который активирует свои свойства в момент прессования, под воздействием высокой температуры.


Правильный технологический процесс включает в себя несколько этапов производства, на каждом из которых расположен определенный набор станков:

1 этап - измельчение кусковых древесных отходов. На данном участке применяются рубительные машины, молотковые дробилки, транспортеры и бункеры для приёма сырья. Основная задача данного этапа - измельчить кусковую древесину до состояния щепы, тем самым подготовить к следующей стадии производства.

2 этап - просушка сырья. На данном этапе применяются сушильные агрегаты, транспортеры и осадительные циклоны. Основная задача данного этапа заключается в снижении влажности и подготовке сырья к обработке на следующих производственных участках.

3 этап - доизмельчение и подготовка сырья. На данном участке применяются молотковые дробилки, транспортеры, осадительные циклоны и бункеры хранения сухого сырья. Задача данного этапа заключается в окончательной подготовке сырья к брикетированию с соблюдением всех требований к исходному материалу.

4 этап - брикетирование и торцовка. Данный этап является основным и играет большую роль в производственном процессе. На участке брикетирования применяется пресс для брикетов, смеситель, дозатор и торцовочная установка. Оператором пресса и торцовочной установки должен быть обученный сотрудник, который имеет специальное образование и опыт работы организации брикетного производства.


Требования к исходному материалу для брикетирования:

1) Сырьём для производства брикетов является древесный опил, фракцией до 3 х 3 мм.

2) Влажность древесного опила должна быть в пределах 6 - 10 %. Точная влажность подбирается опытным путем и зависит от параметров сырья: породы дерева и однородности, места роста и возраста древесины и т.п.

3) Материал для брикетирования не должен содержать посторонние примеси в виде металла, камней, песка, краски и т.п., а также не должен быть прелым, гнилым или пересушенным.


Несколько преимуществ топливных брикетов:

  • Высокая плотность брикета позволяет получать при сгорании большое количество тепловой энергии при низкой зольности.
  • Благодаря оптимальному размеру и форме брикеты удобно хранить и транспортировать на большие расстояния.
  • Брикеты являются экологически чистым топливом, т.к. при их производстве не используются дополнительные химические примеси.

Сбыт топливных брикетов:

Спрос на брикеты постоянно растет пропорционально ценам на традиционные виды топлива, такие как дрова, газ, нефть, а также электричество.

Российский рынок топливных брикетов демонстрирует стабильный рост объёмов производства и экспорта продукции. Данная тенденция сохраняется не смотря на кризисные явления в экономике и теплые зимы за счет долгосрочных контрактов и острой необходимости в обеспечении современных методов утилизации древесных отходов. Отечественные производители активно получают сертификаты европейского стандарта на производимую продукцию и выходят на мировые рынки сбыта благодаря разнице в курсах валют и конкуренции.


Специалисты компании ООО "СтанкоЛес-Трейд" готовы предоставить для Вас более подробную информацию по пеллетному и брикетному производству и подготовить проект, исходя их потребностей и задач Вашего предприятия. Проектом является индивидуально подобранный комплект станков в линии оборудования и план-схема их расположения в Вашем производственном помещении. Если помещения для расположения пеллетного оборудование только планируется под постройку, то мы предоставим рекомендации по строительству или подберем для Вас специализированную строительную компанию. Приобретенный годами опыт сотрудничества и налаженные партнерские отношения с транспортными компаниями позволяют нам обеспечить оптимально выгодную и быструю доставку и выгрузку оборудования до необходимого пункта назначения, а с лизинговыми компаниями - подобрать программу финансирования и кредитования на доверительной основе: выгодно и индивидуально. А штат обученных специалистов ООО "СтанкоЛес-Трейд", которые имеют колоссальный опыт организации пеллетного и брикетного производства произведут пуско-наладку, шеф-монтаж или мастер-класс по запуску оборудования в производство до момента получения первой партии готовой продукции в необходимые сроки с соблюдением условий Договора. Собственный парк станков и складские площади компании позволяют нам своевременно снабжать действующие пеллетные и брикетные производства необходимым запасом комплектующих изделий и расходных деталей.

Для подбора и заказа линии оборудования, просчета стоимости доставки или получения консультации Вам достаточно оставить заявку на сайте нашей компании или позвонить по телефону 8 800 250 55 98 (звонок бесплатный по РФ).

Развернуть
Получаемая продукция
Спецификация
Участок № 1 "Измельчение"
 

Наименование

Комплектация

кВт

Стоимость (руб.)

1 Рубительная машина "Дровосек" мод. ВХ600

• Электродвигатель (18,5 кВт 380 В)
• Калибровочное сито Ф=25 мм.
• Съёмная горловина мод. ВХ600 (400 мм.)
• Запасной (дополнительный) комплект ножей мод. ВХ600

18,5 216 000
2 Пневмотранспортер мод. ПТ-7,5

• Вентилятор (7,5 кВт 380 В, 3000 об/мин)
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=200 мм.) х 4 шт.
• Гибкий гофра-шланг ПВХ (Ф=200 мм.) х 15 м.

7,5 106 500
3 Циклон-осадитель мод. ЦОЛ-6

• Опорная рама-крепление циклона-осадителя мод. ЦОЛ-6
• Аспирационный комплект (пылевой мешок, хомут для мешка и крепеж мешка)
• Шлюзовой затвор мод. ШЗ-02 (0,75 кВт 380 В)

0,75 146 000
4 Электрощит приборов управления участком № 1

• Металлические опорные стойки для ЭПУ

• Оперативное управление:
- ВХ600
- Вентилятор для ПТ-7,5
- ШЗ-0,2 для ЦОЛ-6

- 90 000
Итого: 26,75  559 100

 

Участок № 2 "Просушка"
 

Наименование

Комплектация

кВт

Стоимость (руб.)

1 Транспортер секционный шнековый мод. ТСШ-320 (4 метра) • Мотор-редуктор (5,5 кВт 380 В, нижняя установка)
• Загрузочная и выгрузная горловины
• Опорная рама-крепление
5,5 137 000
2 Аэродинамический сушильный агрегат "Горыныч" мод. СА600 • Приёмная горловина
• Шлюзовой затвор мод. ШЗ-01 (0,75 кВТ 380 В)
• Змеевик (4 колена) с опорной рамой-креплением
• Осадительный циклон мод. ЦОЛ-4,5 с опорной рамой-креплением
• Вентилятор (7,5 кВт 380 В, 3000 об/мин)
• Твердотопливный топочный блок из шамотного кирпича в металлическом корпусе
8,25 662 000
3 Электрощит приборов управления участком № 2 • Металлические опорные стойки для ЭПУ
• Датчики и индикаторы температуры воздуха для СА600

• Оперативное управление:
- ТСШ-320 (4 метра)
- ШЗ-01 для ЦОЛ-4,5 на СА600
- Вентилятор для СА600
- 105 000
Итого: 13,75 904 000

 

Участок № 3 "Доизмельчение"
 

Наименование

Комплектация

кВт

Стоимость (руб.)

1 Аэросепаратор мод. МТ-300 • Неодимовые магниты для сепарации металла (10 шт.)
• Изолированное соединение с ЦОЛ-4,5 через ШЗ-02
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=100 мм.) для соединения с ДПМ-18,5
• Шлюзовой затвор мод. ШЗ-02 (0,75 кВТ 380 В)
0,75 107 500
2 Молотковый пневматический измельчитель мод. ДПМ-18,5 • Электродвигатель (18,5 кВт 380 В)
• Гибкий гофрированный шланг ПВХ для загрузки (Ф=100 мм.) х 10 м.
• Гибкий гофрированный шланг ПВХ для выгрузки (Ф=125 мм.) х 5 м.
• Изолированное соединение с МТ-300
• Изолированное соединение с БВ-7,5
18,5 187 000
3 Бункер-ворошитель мод. БВ-7,5 • Мотор-редуктор (7,5 кВт 380 В)
• Опорная рама-крепление
• Испекционное окно
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=125 мм.) для соединения с ДМ-18,5
• Аспирационный комплект (пылевой мешок, хомут для мешка и крепеж мешка)
7,5 349 500
Итого: 26,75 664 000

 

Участок № 4 "Брикетирование и торцовка"
 

Наименование

Комплектация

кВт

Стоимость (руб.)

1 Пресс для брикетов мод. ПБ-500 • Основной электродвигатель (45 кВт 380 В)
• Привод подающего шнека (0,75 кВт 380 В)
• Нагревательный тен (1,5 кВт 380 В) х 3 шт.
• Смеситель для пресса (1,5 кВт 380 В)
• Дозатор для пресса (0,75 кВт 380 В)
52,50 1 263 000
2 Автоматическая торцовочная установка мод. АТУ-1 • Приёмный стол с дисковой пилой
• Основание вытяжки и крепление
• Потребляемая мощность (4,1 кВт 380 В)
4,1 231 000
3 Электрощит приборов управления участком № 3 и 4 • Металлические опорные стойки
• Устройство плавного пуска для ПБ-500
• Автоматика для АТУ-1

• Оперативное управление: 
- ШЗ-02 для МТ-300
- ДПМ-18,5
- БВ-7,5
- ПБ-500
- Дозатор для ПБ-500
- Смеситель для ПБ-500
- АТУ-1
- 390 000
Итого: 56,60 1 884 000

 

Общая стоимость оборудования в линии: 3 991 100 руб.

Суммарная потребляемая мощность оборудования в линии: 123,85 кВт 380 В

Отзывы покупателей


Отзывов пока нет

Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 500 (полный цикл) купить за 3 991 100 р. с доставкой по России
Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 500 (полный цикл)
3 991 100 р
Передавая информацию сайту вы принимаете условия Политики защиты персональной информации
Задайте свой вопрос,
мы перезвоним и ответим на него
Передавая информацию сайту вы
принимаете условия Политики защиты персональной информации