+7 (800) 250-55-98
Заказать обратный звонок
Доставка требуется в город
Киров?
да
нет, выбрать город

Скачать прайс‑лист

Круглосуточно, бесплатно по РФ

+7 (800) 250-55-98

Заказать обратный звонок

Главная Линии оборудования для производства брикетов
Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 1000 RUF (полный цикл)

Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 1000 RUF (полный цикл)

Производственная линия гранулирования мод. ПЛБ 400 RUF предназначена для производства топливных древесных брикетов евростандарта "RUF".
Цена по запросу

Подробнее об изделии Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 1000 RUF (полный цикл)

  • Отзывы
Производительность до 500 кг/час
Необходимая площадь для размещения до 200 м2
Сырье для переработки древесина, древесные отходы, отходы лесопиления
Максимальный размер сырья до 170 х 170 мм.
Максимальная влажность сырья до 60%
Требования к фракции сырья для брикетирования до 3 х 3 мм.
Требования к влажности сырья для брикетирования от 6 до 10 % (подбирается под исходное сырье)
Диаметр брикета 68,5 мм.
Количество обслуживающего персонала 1-3 человека
Габаритные размеры 15 x 10 x 6 м.
Суммарная потребляемая мощность до 128 кВт 380 В
Развернуть

Описание:

Производственная линия гранулирования мод. ПЛБ 400 RUF предназначена для производства топливных древесных брикетов евростандарта "RUF".

Основным сырьем для производства брикетов являются древесные отходы, подготовленные специальным образом с точным соблюдением технологического процесса. Брикеты евростандарта "RUF" очень напоминают дрова, они продолговатые, в форме прямой многогранной призмы. Производство осуществляется на специальном оборудовании - пресс для брикетов с элементом обжига. При создании брикетов участвует естественный природный связующий элемент - лигнин, который активирует свои свойства в момент прессования, под воздействием высокой температуры.


Правильный технологический процесс включает в себя несколько этапов производства, на каждом из которых расположен определенный набор станков:

1 этап - измельчение кусковых древесных отходов. На данном участке применяются рубительные машины, молотковые дробилки, транспортеры и бункеры для приёма сырья. Основная задача данного этапа - измельчить кусковую древесину до состояния щепы, тем самым подготовить к следующей стадии производства.

2 этап - просушка сырья. На данном этапе применяются сушильные агрегаты, транспортеры и осадительные циклоны. Основная задача данного этапа заключается в снижении влажности и подготовке сырья к обработке на следующих производственных участках.

3 этап - доизмельчение и подготовка сырья. На данном участке применяются молотковые дробилки, транспортеры, осадительные циклоны и бункеры хранения сухого сырья. Задача данного этапа заключается в окончательной подготовке сырья к брикетированию с соблюдением всех требований к исходному материалу.

4 этап - брикетирование и торцовка. Данный этап является основным и играет большую роль в производственном процессе. На участке брикетирования применяется пресс для брикетов, смеситель, дозатор и торцовочная установка. Оператором пресса и торцовочной установки должен быть обученный сотрудник, который имеет специальное образование и опыт работы организации брикетного производства.


Требования к исходному материалу для брикетирования:

1) Сырьём для производства брикетов является древесный опил, фракцией до 3 х 3 мм.

2) Влажность древесного опила должна быть в пределах 6 - 10 %. Точная влажность подбирается опытным путем и зависит от параметров сырья: породы дерева и однородности, места роста и возраста древесины и т.п.

3) Материал для брикетирования не должен содержать посторонние примеси в виде металла, камней, песка, краски и т.п., а также не должен быть прелым, гнилым или пересушенным.


Несколько преимуществ топливных брикетов:

  • Высокая плотность брикета позволяет получать при сгорании большое количество тепловой энергии при низкой зольности.
  • Благодаря оптимальному размеру и форме брикеты удобно хранить и транспортировать на большие расстояния.
  • Брикеты являются экологически чистым топливом, т.к. при их производстве не используются дополнительные химические примеси.

Сбыт топливных брикетов:

Спрос на брикеты постоянно растет пропорционально ценам на традиционные виды топлива, такие как дрова, газ, нефть, а также электричество.

Российский рынок топливных брикетов демонстрирует стабильный рост объёмов производства и экспорта продукции. Данная тенденция сохраняется не смотря на кризисные явления в экономике и теплые зимы за счет долгосрочных контрактов и острой необходимости в обеспечении современных методов утилизации древесных отходов. Отечественные производители активно получают сертификаты европейского стандарта на производимую продукцию и выходят на мировые рынки сбыта благодаря разнице в курсах валют и конкуренции.


Специалисты компании ООО "СтанкоЛес" готовы предоставить для Вас более подробную информацию по пеллетному и брикетному производству и подготовить проект, исходя их потребностей и задач Вашего предприятия. Проектом является индивидуально подобранный комплект станков в линии оборудования и план-схема их расположения в Вашем производственном помещении. Если помещения для расположения пеллетного оборудование только планируется под постройку, то мы предоставим рекомендации по строительству или подберем для Вас специализированную строительную компанию. Приобретенный годами опыт сотрудничества и налаженные партнерские отношения с транспортными компаниями позволяют нам обеспечить оптимально выгодную и быструю доставку и выгрузку оборудования до необходимого пункта назначения, а с лизинговыми компаниями - подобрать программу финансирования и кредитования на доверительной основе: выгодно и индивидуально. А штат обученных специалистов ООО "СтанкоЛес", которые имеют колоссальный опыт организации пеллетного и брикетного производства произведут пуско-наладку, шеф-монтаж или мастер-класс по запуску оборудования в производство до момента получения первой партии готовой продукции в необходимые сроки с соблюдением условий Договора. Собственный парк станков и складские площади компании позволяют нам своевременно снабжать действующие пеллетные и брикетные производства необходимым запасом комплектующих изделий и расходных деталей.

Для подбора и заказа линии оборудования, просчета стоимости доставки или получения консультации Вам достаточно оставить заявку на сайте нашей компании или позвонить по телефону 8 800 250 55 98 (звонок бесплатный по РФ).

Развернуть

Отзывы покупателей


Отзывов пока нет

Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 1000 RUF (полный цикл) купить  с доставкой по России
Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 1000 RUF (полный цикл)
Цена по запросу
Передавая информацию сайту вы принимаете условия Политики защиты персональной информации

Похожие изделия

Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 400 RUF (полный цикл)
Цена по запросу
Производительность
до 500 кг/час
Необходимая площадь для размещения
до 200 м2
Сырье для переработки
древесина, древесные отходы, отходы лесопиления
Подробнее
Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 600 RUF (полный цикл)
Цена по запросу
Производительность
до 500 кг/час
Необходимая площадь для размещения
до 200 м2
Сырье для переработки
древесина, древесные отходы, отходы лесопиления
Подробнее
Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 500 RUF (полный цикл)
Цена по запросу
Производительность
до 500 кг/час
Необходимая площадь для размещения
до 200 м2
Сырье для переработки
древесина, древесные отходы, отходы лесопиления
Подробнее
Производственная линия брикетирования мод. ПЛБ 1000 (полный цикл)
Цена по запросу
Производительность
до 1000 кг/час
Необходимая площадь для размещения
до 500 м2
Суммарная потребляемая мощность
до 318 кВт 380 В
Подробнее
Задайте свой вопрос,
мы перезвоним и ответим на него
Передавая информацию сайту вы
принимаете условия Политики защиты персональной информации