В последние годы всё больше компаний находят способ превратить щепу и опилки в прибыль: например, организуют выпуск древесного кошачьего наполнителя.
Древесный наполнитель – экологичный, безопасный и востребованный товар для тех, у кого есть домашние животные. В его основе – обычные опилки, которые спрессовывают в гранулы. Такой материал хорошо впитывает влагу, нейтрализует запахи и полностью разлагается. А для его производства подойдут опилки и стружка, за счёт этого себестоимость наполнителя минимальна, а поставки не зависят от географии, ведь деревообрабатывающие предприятия есть во многих регионах России.
По оценкам участников рынка, объём российского сегмента наполнителей для домашних животных стабильно растёт примерно на 5-8 % в год. При этом производители отмечают интерес к экологичным древесным вариантам вместо минеральных и силикагелевых наполнителей.
Преимущества ниши кошачьих наполнителей
Главное, что делает производство привлекательным, – сочетание низкого порога входа и стабильного спроса. Наполнители для кошек не подвержены сезонности, владельцы животных покупают их круглый год. Основные каналы сбыта: зоомагазины, сетевые дистрибьюторы, маркетплейсы и бренды, развивающие собственные торговые марки.
При этом запуск линии не требует обязательной сертификации, однако нужно соответствие требованиям безопасности продукции для животных. Это редкий случай, когда можно начать выпуск готовой продукции без сложных согласований.
Какое оборудование потребуется
Производственный процесс включает несколько этапов: измельчение сырья, сушку, прессование и упаковку готового наполнителя. Минимальный комплект оборудования состоит из трёх узлов: рубительной машины, сушильного комплекса и гранулятора. В зависимости от масштаба производства к оборудованию добавляются процессы пылеотделения, складирования, автоматизации.
Компания СтанкоЛес выпускает полный спектр техники для таких линий. Всё оборудование разрабатывается и собирается в России, запчасти и сервис доступны на месте.
Экономика и окупаемость проекта
Финансовая модель выглядит весьма привлекательно. Себестоимость древесных гранул – 5-6 рублей за килограмм в зависимости от энергоёмкости и доступности сырья, а оптовая продажа – около 15 рублей за килограмм. Маржинальность при таком раскладе может превышать 100%, возможная окупаемость зависит от загрузки, региональных затрат, доступности сырья и энергозатрат. Даже небольшой завод при выпуске 5 тонн продукции в сутки способен приносить чистую прибыль порядка 1 млн рублей в месяц при стабильной загрузке и оптимальных расходах.
Производство наполнителя из древесных отходов также органично вписывается в экологическую повестку. Вместо того чтобы сжигать или вывозить отходы, предприятие превращает их в полезный продукт, полностью разлагающийся в природе. Такая модель замкнутого цикла – пример современного подхода к управлению ресурсами: из отходов деревообработки получается востребованный потребительский товар с высокой добавленной стоимостью.
