Мы резиденты
Доставка требуется в город
Киров?
да
нет, выбрать город
Скачать прайс-лист

Прайс-лист

Перезвонить

Двойной винтовой экструдер SLG85-II для производства кормов

Под заказ
Цель оборудования:
5 300 000 ₽
4 990 000 ₽
Характеристики:
Мощность двигателя 75 кВт 380 В
Производительность до 500 кг/час
Суммарная потребляемая мощность 100.32 кВт 380 В
Тип гранулятора редукторного типа
Диаметр матрицы 508 мм
Мощность привода дозатора 0.75 кВт 380 В
5 300 000 ₽
4 990 000 ₽
Доставка по России и СНГ Доставка по России и СНГ
Характеристики
Мощность двигателя 75 кВт 380 В
Производительность до 500 кг/час
Суммарная потребляемая мощность 100.32 кВт 380 В
Тип гранулятора редукторного типа
Диаметр матрицы 508 мм
Мощность привода дозатора 0.75 кВт 380 В
Мощность нагревательного тена 22 кВт
Режущий элемент 2.2 кВт
Размеры 3.8 х 0.95 х 1.8 м
Вес 2250 кг
Требования к фракции сырья для гранулирования до 5 х 5 мм
Комплектация экструдер, матрица, дозатор
Мощность двигателя 75 кВт 380 В
Производительность до 500 кг/час
Суммарная потребляемая мощность 100.32 кВт 380 В
Тип гранулятора редукторного типа
Диаметр матрицы 508 мм
Мощность привода дозатора 0.75 кВт 380 В
Мощность нагревательного тена 22 кВт
Режущий элемент 2.2 кВт
Размеры 3.8 х 0.95 х 1.8 м
Вес 2250 кг
Требования к фракции сырья для гранулирования до 5 х 5 мм
Комплектация экструдер, матрица, дозатор
Описание

Описание:

Цель оборудования:

Изготовление гранулированного корма для собак, кошек, рыб различной массы и возраста с учетом потребностей в питательных веществах, вкусовых предпочтениях и режимах кормления.

Основные характеристики:

  • Тип: винтовой экструдер с многоступенчатым нагревом.
  • Тип питания: шнек подает сырье в зону обработки.
  • Диапазон рабочих частот и мощности: обеспечивает гибкое управление степенью расплавления и плотностью гранул.
  • Диаметр матрицы: выбор варианта в зависимости от размера гранул (мелкие, средние, крупные).
  • Контроль температуры: точный контроль твердого и мягкого фазового состояния смеси в зоне нагрева (обычно диапазон от примерно 80 до 140°C на выходе).
  • Режимы обработки: гибридный режим (передвижение по плотности и сочетаемость компонентов) и чистовая формовка при помощи матрицы.
  • Материалы: жаропрочные, коррозиеустойчивые элементы из нержавеющей стали, стойкие к пищевым ингредиентам; смазочно-усадочные узлы настраиваемые.
  • Энергопитание: стандартное промышленное напряжение 380 Вольт с опцией снижения под требования линии.
  • Безопасность: защитные кожухи, датчики перегрева, аварийная остановка, блокировка запуска без закрытых дверок.
  • Управление: интегрированная система PLC/SCADA с сенсорным интерфейсом, сохранение рецептур, мониторинг качества и журналирование параметров.
  • Производительность: мощность и пропускная способность подбираются под потребности линии: от небольших витрин до серийного производства.
  • Этикетки и контроль качества: встроенные датчики влажности и плотности, возможность формования с добавками витаминов, минералов и пробиотиков.
  • Очистка и обслуживание: модульная конструкция для легкой очистки CIP-системами, обслуживаемые узлы с быстроразъемными соединениям, доступ к зоне нагрева без демонтажа.
  • Варианты головок: сменные матрицы и сопла для разных диаметров гранул и форм (круглые, овальные, с канавками).

Принцип работы:
Сырье подается в загрузочный бункер, перемещается по винту/шнеку к зоне плавления, где под воздействием температуры и повышенного давления смесь расплавляется. Затем расплав направляется через формующую головку с нужной матрицей, придающей гранулам заданную форму и размер. Гранулы охлаждаются и твердеют до выхода из экструдера.

Типичные ингредиенты:

  • Белки животного и растительного происхождения (курица, говядина, рыба, бобовые).
  • Углеводы (зерновые: рис, кукуруза, пшено, овес) и злаковые.
  • Жиры и масла для энергии и вкуса.
  • Витамины, минералы, пребиотики и эфирные масла по рецептуре.
  • Добавки контроля вкуса и запаха, антиоксиданты, консерванты по регламенту.

Преимущества использования:

  • Возможность точного контроля состава и плотности гранул.
  • Масштабируемость производства: от компактной линии до крупного предприятия.
  • Повышенная однородность выпускаемой продукции.
  • Гибкость в настройках под разные рецептуры и порции.

Безопасность и регулирование:

  • Соответствие нормам пищевой безопасности по региону эксплуатации.
  • Нормы HACCP и контакт с продуктами без риска загрязнения.
  • Защитные меры от случайного контакта с вращающимися частями.

Установка и обслуживание:

  • Предусмотрены сервисные окна, доступ для очистки и замены износостойких деталей.
  • Необходимый сервисный график и запчасти в комплекте или по заказу.
  • Обучение персонала работе с оборудованием и контролю параметров.

Параметры выбора:

  • Объем загрузки и пропускная способность в зависимости от требуемой продукции.
  • Диапазон температурной обработки и тип матрицы.
  • Энергопотребление и требования к электропитанию завода.
  • Условия обслуживания и срок гарантийного обслуживания.

Дополнительные опции:

  • Интеграция с системами логистики и складирования.
  • Функции контроля качества в реальном времени.
  • Модуль CIP для автоматической очистки.
  • Возможность работы с альтернативными источниками энергии или автоматизированной загрузкой.
Получаемая продукция
Доставка по России и СНГ Доставка по России и СНГ

Отзывы

Отзывов пока нет

Получить консультацию по товаруДвойной винтовой экструдер SLG85-II
Двойной винтовой экструдер SLG85-II
Оставьте номер телефона и наши специалисты свяжутся
с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных, а так же с
политикой конфиденциальности