Производительность | до 500 кг/час |
Мощность двигателя | 11 кВт 380 В |
Размер камеры дробления | 505 х 430 мм. |
Размер загрузочной горловины | 770 х 720 х 600 мм. |
Комплектация | электрощит приборов управления, автореверс обратного хода, съемная загрузочная горловина, кабель и силовой разъём |
Количество двигателей | 1 шт. |
Количество редукторов | 1 шт. |
Суммарная потребляемая мощность | 11 кВт 380 В |
Тип измельчителя | двухвальный измельчитель с дисковыми фрезами |
Количество валов | 2 шт. |
Диаметр фрез | 225 мм. |
Количество фрез | подбирается под исходное сырье, требуемую фракцию и необходимую производительность |
Толщина фрез | подбирается под исходное сырье, требуемую фракцию и необходимую производительность |
Количество зубьев на одной фрезе | подбирается под исходное сырье, требуемую фракцию и необходимую производительность |
Материал фрез | сталь 45 с термообработкой |
Получаемая фракция на выходе | до 100 мм. (зависит от параметров фрез) |
Цветовая схема покраски оборудования | сине-красная |
Размеры | 1520 х 800 х 1500 мм. |
Вес | 970 кг. |
Модификации:
№ п/п |
Наименование |
Предназначение |
Стоимость |
1 |
Дисковые фрезы из материала "сталь Hardox" |
Для измельчения более плотного сырья |
цена по запросу |
2 |
Дисковые фрезы из материала "сталь 45 с термообработкой" |
Стандартное исполнение для измельчения твердого сырья |
цена по запросу |
3 |
Дисковые фрезы из материала "сталь 3" |
Для измельчения менее плотного сырья | цена по запросу |
4 |
Кнопка-пускатель для транспортера |
Кнопка пуск-стоп при работе оборудования с транспортером |
+ 6 000 руб. |
Видео работы:
Описание:
Двухвальный шредер серии ДШВ-мини мод. 500 - предназначен для утилизации древесных отходов, а также отходов ТБО (бумага, картон, пластик, резина и т.п.) с небольшими металлическими вкраплениями (гвозди, болты, скобы, пломбы и т.п.). Измельчение происходит в момент подачи материала в камеру дробления, которая состоит из валов и дисковых фрез с острыми зубьями. С помощью двух валов, плавно движущихся навстречу друг другу по своей оси, дробление происходит с минимальным уровнем образования шума и пыли, а благодаря твердосплавному материалу дисковой фрезы процесс измельчения осуществляется максимально эффективно.
Преимущества переработки:
Основные пользователи оборудования:
ГАРАНТИЙНОЕ И ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Компания «СтанкоЛес» всегда стремится установить долгосрочные отношения со своими Клиентами. Именно поэтому мы предоставляем комплексный набор решений для гарантийного и послегарантийного обслуживания станков, благодаря которым снижаются финансовые и временные рамки на обслуживание оборудования.
1. Техническая поддержка и составление индивидуального плана технического обслуживания.
Отдел контроля качества оказывает оперативную техническую консультацию на любом этапе: от начальной установки до настройки и ввода станка в эксплуатацию. Мы проконсультируем Вас и составим индивидуальный план технического обслуживания приобретенного оборудования. Поддержка осуществляется в рабочее время с 8.00 до 17.00 (по МСК).
Мы оказываем поддержку в любых нештатных ситуациях. В постоянном штате сотрудников компании имеются: инженеры-конструкторы, электрики, наладчики и слесари по ремонту станков. Это высококлассные квалифицированные специалисты с многолетним опытом работы и техническим образованием.
Техническая поддержка предоставляется юридическим и частным лицам, Покупателям оборудования производства компании «СтанкоЛес», в соответствии с условиями, указанными в Договоре поставки. Поддержка оказывается только на русском языке.
2. Предоставление полного пакета необходимой технической документации.
Вместе со станком мы предоставляем полный пакет технической документации (руководство по эксплуатации, паспорт устройства, инструкцию, схему электро-подключения, декларацию и сертификат соответствия ГОСТ). По запросу Покупателя мы можем направить пакет документов по электронной почте или любым другим удобным способом.
3. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Мы оказываем полный спектр услуг в рамках гарантийных обязательств, предусмотренных Договором поставки. Послегарантийное обслуживание, направленное на предупреждение или устранение поломок, проводится по соглашению с Покупателем и включает в себя: планово-техническое обслуживание или восстановительный ремонт.
4. Бесперебойное снабжение расходными и запасными частями.
Любые запчасти и комплектующие всегда доступны Покупателю на протяжении всего жизненного цикла оборудования и в нужном количестве. Мы гарантируем своевременную и бесперебойную отгрузку требуемых для обслуживания расходников с нашего склада прямо в адрес Покупателя. В производстве используются только качественные и проверенные детали, которые обеспечивают максимальную совместимость с механизмами и узлами оборудования, соответственно полностью исключая дорогостоящие простои в работе.
5. Изготовление деталей по эскизам и чертежам Заказчика.
Мы являемся заводом-производителем, в активе которого собственные производственные помещения, парк станков и конструкторский отдел. Используя свои производственные и интеллектуальные ресурсы, для нас не составит сложности выполнить любой индивидуальный заказ на изготовление любой детали. Условия работы уточняйте у Вашего персонального менеджера.
6. Программа обновления и модернизации.
Наша компания имеет широкий ассортимент сменных запчастей и комплектующих. Поэтому мы можем любой станок производства «СтанкоЛес» восстановить до рабочего состояния, обновить или провести его полную модернизацию, используя собственные технологии и наработки. Таким образом оборудование может получить «вторую жизнь». Как результат – увеличение срока эксплуатации и снижение совокупной стоимости владения станком, что несомненно обеспечит устойчивый экономический рост и развитие Вашего бизнеса.
7. Дополнительные услуги.
Мы предоставляем комплексные услуги по шефмонтажу, пусконаладке, и обучению персонала. Работы проводятся до момента ввода оборудования в эксплуатацию, получения первой партии готовой продукции или достижения другого, требуемого Заказчиком результата. Мы гарантируем стабильную и надежную работу станков на весь заявленный период срока его эксплуатации. Нашим специальным предложением является услуга под названием «Обкатка оборудования», которая проводится уже после ввода оборудования в эксплуатацию. Указанные услуги предоставляются в рамках дополнительных соглашений. Условия, сроки и стоимость можно узнать у Вашего персонального менеджера.
Работы, проведенные сервисными специалистами компании «СтанкоЛес», гарантируют стабильную и надежную работу станка на весь период его эксплуатации.
Приобрели двухвальный шредер серии ДШВ-мини мод. 500 летом 2020 года. Агрегат работоспособный, перемалывает все, что ни попадя, перемалывает хорошо. Единственное, под наши узкие технологические цели нам пришлось немного модернизировать, уменьшили зазор между зубьями. Свои функции выполняет отлично, мы довольны. Спасибо компании "СтанкоЛес" за плодотворное сотрудничество и качественную работу. Особую благодарность за компетентность и высокий профессионализм выражаем менеджеру отдела продаж Денису Вершинину, который подобрал оборудование под наши потребности и сопровождал нас на всех этапах сделки, вплоть до получения оборудования. Работой оборудования довольны. Можем рекомендовать компанию "СтанкоЛес" как успешного и выгодного партнера.
Двухвальный шредер ДШВ-мини 500
Получили оборудование и уже пользуемся. Ребята из отдела продаж помогли подобрать необходимый станок индивидуально под наши задачи. Изготовление оборудования и доставка были своевременные, без задержек, что очень порадовало! Шредер измельчает все наши отходы производства. Сократили количество вывозимых контейнеров и экономим на вывозе мусора. Все шикарно работает, как единое целое! Большое спасибо компании СТАНКОЛЕС!