Доставка требуется в город
Киров?
да
нет, выбрать город
Преимущества
работы с нами
от 2 днейсрок доставки
12 месяцевгарантия
Самые низкиецены на рынке
скидкиоптовикам
ГлавнаяПеллетные линии оборудования
Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 300 (полный цикл)

Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 300 (полный цикл)

В наличии

Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 300 (полный цикл) купить за 3 090 000 руб. с доставкой по России
3 399 000 руб.
Выгода: 309 000 руб.
3 090 000 р
Низкое потребление электроэнергии
Компактные установочные размеры
Расходные детали и комплектующие всегда в наличии

Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 300 предназначена для производства топливных древесных гранул (пеллет).

Основным сырьем для производства пеллет являются древесные отходы, подготовленные специальным образом с точным соблюдением правильного технологического процесса. Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы стандартных размеров (диаметр и длина) и формируются без использования дополнительных химических добавок. Производство топливных древесных гранул осуществляется на специальном оборудовании - грануляторе (пеллетайзере). При создании пеллет участвует естественный природный связующий элемент - лигнин, который активирует свои свойства в момент прессования под действием высоких температур.


Правильный технологический процесс включает в себя несколько этапов производства, на каждом из которых расположен определенный набор станков:

1 этап - измельчение кусковых древесных отходов. На данном участке применяются рубительные машины, молотковые дробилки, транспортеры и бункеры для приёма сырья. Основная задача данного этапа - измельчить кусковую древесину до состояния щепы, тем самым подготовить к следующей стадии производства.

2 этап - просушка сырья. На данном этапе применяются сушильные агрегаты, транспортеры и осадительные циклоны. Основная задача данного этапа заключается в снижении влажности и подготовке сырья к обработке на следующих производственных участках.

3 этап - доизмельчение сырья. На данном участке применяются молотковые дробилки, транспортеры, осадительные циклоны и бункеры хранения сухого сырья. Задача данного этапа заключается в окончательной подготовке сырья к гранулированию с соблюдением всех требований к исходному материалу.

4 этап - гранулирование. Данный этап является основным и играет большую роль в производственном процессе. На участке гранулирования применяется гранулятор, смеситель, дозатор, бункер-ворошитель и транспортеры. Оператором пресс-гранулятора должен быть обученный сотрудник, который имеет специальное образование и опыт работы организации пеллетного производства.

5 этап - охлаждение и фасовка готовых гранул. На данном участке применяется колонна охлаждения гранул, стол рассева, система аспирации и возврата несгранулированного материала, транспортеры и весовое-фасовочное оборудование. Задача данного этапа - получение качественных гранул, охлажденных до необходимой температуры, сортировка необходимого размера и качества гранулы по плотности, а также фасовка или упаковка в необходимую тару. В основном пеллеты фасуются в большие (по 500 - 1000 кг.) или маленькие мешки (по 10 - 30 кг.).


Требования к исходному материалу для гранулирования:

1) Сырьём для производства топливных древесных гранул (пеллет) является древесный опил, фракцией до 3 х 3 мм.

2) Влажность древесного опила должна быть в пределах 8 - 15 %. Точная влажность подбирается опытным путем и зависит от однородности сырья, места роста и возраста древесины, а также параметров матрицы пресс-гранулятора.

3) Материал для гранулирования не должен содержать посторонние примеси в виде металла, камней, песка, краски и т.п., а также не должен быть прелым, гнилым или пересушенным.


Несколько преимуществ пеллет:

  • Высокая плотность и низкая влажность пеллет позволяет получать при сгорании большое количество тепловой энергии при низком образовании золы.
  • Благодаря высокой и постоянной плотности гранул их легко хранить и транспортировать на большие расстояния.
  • Пеллеты являются экологически чистым топливом, т.к. при их производстве не используются дополнительные химические примеси.

Полезно знать:

Качество и вид гранул зависят от самого сырья и соблюдения технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры имеют темный цвет, а гранулы из чистой древесины - светлый. В процессе сушки сырье может подгореть, и тогда цвет гранулы также будет более темным. Но, как правило, это не сказывается на потребительских качествах пеллет, так как теплотворная способность, зольность и прочность остаются на прежнем уровне.


Сбыт топливных древесных гранул (пеллет):

Спрос на пеллеты постоянно растет пропорционально ценам на традиционные виды топлива, такие как дрова, газ, нефть, а также электричество. Кроме использования гранул по их прямому назначению, они также применяются в качестве наполнителя для туалетов домашних питомцев, благодаря своей способности к гигроскопичности и хорошему удержанию запахов.

Российский рынок производства топливных древесных гранул (пеллет) демонстрирует стабильный рост объёмов производства и экспорта продукции. Данная тенденция сохраняется не смотря на кризисные явления в экономике и теплые зимы за счет долгосрочных контрактов и острой необходимости в обеспечении современных методов утилизации древесных отходов. Отечественные производители активно получают сертификаты европейского стандарта на производимую продукцию и выходят на мировые рынки сбыта благодаря разнице в курсах валют и конкуренции.


Специалисты компании ООО "СтанкоЛес-Трейд" готовы предоставить для Вас более подробную информацию по пеллетному производству и бесплатно подготовить проект, исходя их потребностей и задач Вашего предприятия. Проектом является индивидуально подобранный комплект станков в линии оборудования и план-схема их расположения в Вашем производственном помещении. Если помещения для расположения пеллетного оборудование только планируется под постройку, то мы предоставим рекомендации по строительству или подберем для Вас специализированную строительную компанию. Приобретенный годами опыт сотрудничества и налаженные партнерские отношения с транспортными компаниями позволяют нам обеспечить оптимально выгодную и быструю доставку и выгрузку оборудования до необходимого пункта назначения, а с лизинговыми компаниями - подобрать программу финансирования и кредитования на доверительной основе: выгодно и индивидуально. А штат обученных специалистов ООО "СтанкоЛес-Трейд", которые имеют колоссальный опыт организации пеллетного производства произведут пуско-наладку, шеф-монтаж или мастер класс по запуску оборудования в производство до момента получения первой партии готовой продукции в необходимые сроки с соблюдением условий Договора. Собственный парк станков и складские площади компании позволяют нам своевременно снабжать действующие пеллетные производства необходимым запасом комплектующих изделий и расходных деталей.

Для подбора и заказа линии оборудования, просчета стоимости доставки или получения консультации Вам достаточно оставить заявку на сайте нашей компании или позвонить по телефону 8 800 250 55 98 (звонок бесплатный по РФ).

Производительность до 300 кг/час
Необходимая площадь для размещения до 100 м2
Суммарная потребляемая мощность до 95 кВт 380 В
Сырье для переработки древесина, древесные отходы, отходы лесопиления
Максимальный размер сырья до 170 х 170 мм.
Максимальная влажность сырья до 60%
Требования к фракции сырья для гранулирования до 3 х 3 мм.
Требования к влажности сырья для гранулирования от 8 до 15 % (подбирается под исходное сырье)
Диаметр гранул от 4 до 8 мм. (зависит от установленной матрицы)
Количество обслуживающего персонала 1-3 человека
Размеры 16 х 7 х 6 м.
Недавние отгрузки данного товара (2 шт)
Место доставки
Хабаровск
Дата отправки
27.02.2019
Срок доставки
10-14 дней
Место доставки
ХМАО
Дата отправки
29.11.2017
Срок доставки
Самовывоз
Участок № 1 "Измельчение"

п/п

Наименование

Комплектация

Потребление

(кВт)

Стоимость

(руб.)

1 Рубительная машина "Дровосек" мод. ВХ600

• Электродвигатель 18,5 кВт 380 В
• Калибровочное сито Ф=25 мм.

18,5 179 000
2 Пневмотранспортер мод. ПТ 7,5

• Пылевой вентилятор 7,5 кВт 380 В (3000 об/мин)
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=200 мм.) х 4 шт.
• Гибкий шланг ПВХ (Ф=200 мм.) х 15 м.

7,5 124 000
3 Циклон-осадитель мод. ЦОЛ-6

• Опорная рама-крепление циклона-осадителя мод. ЦОЛ-6
• Аспирационный комплект (пылевой мешок + хомут + крепеж мешка)
• Шлюзовой затвор мод. ШЗ-02 (0,75 кВт)

0,75 115 000
4 Электрощит приборов управления участком № 1

Оперативное управление для:
• ВХ600
• ПТ 7,5

- 60 000
Итого: 26,75 478 000

 

Участок № 2 "Просушка"

п/п

Наименование

Комплектация

Потребление

(кВт)

Стоимость

(руб.)

1 Транспортер секционный шнековый мод. ТСШ-320 (4 метра) • Мотор-редуктор 5,5 кВт 380 В (нижняя установка)
• Загрузочная и выгрузная горловины
• Опорная рама-крепление
5,5 124 000
2 Аэродинамический сушильный агрегат "Горыныч" мод. СА300 • Твертопливный топочный блок из шамотного кирпича в металлическом корпусе
• Загрузочная камера с приёмной горловиной
• Шлюзовой затвор мод. ШЗ-02 (0,75 кВт 380 В) для приёмной горловины
• Змеевик (аэродинамическая труба) х 3 колена
• Циклон-осадитель мод. ЦОЛ-3 с опорной рамой-креплением
• Пылевой вентилятор 5,5 кВт 380 В (3000 об/мин)
6,25 491 000
3 Электрощит приборов управления участком № 2 Оперативное управление для:
• ТСШ-320 (4 метра)
• СА300
- 40 000
Итого: 11,75 655 000

 

Участок № 3 "Доизмельчение"

п/п

Наименование

Комплектация

Потребление

(кВт)

Стоимость

(руб.)

1 Аэросепаратор мод. МТ-300 • Неодимовые магниты (10 шт.) для удаления металлических вкраплений
• Изолированное соединение с ЦОЛ-3 и ДПМ-11
• Шлюзовой затвор мод. ШЗ-02 (0,75 кВт 380 В)
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=100 мм.)
0,75 81 000
2 Молотковый пневматический измельчитель мод. ДПМ-11 • Электродвигатель 11 кВт 380 В
• Гибкий шланг ПВХ для загрузки (Ф=100 мм.) х 10 м.
• Гибкий шланг ПВХ для выгрузки (Ф=125 мм.) х 5 м.
11 135 000
3  Бункер-ворошитель мод. БВ-7,5 • Мотор-редуктор 7,5 кВт 380 В
• Опорная рама-крепление
• Аспирационный комплект (пылевой мешок и хомут)
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=125 мм.)
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=150 мм.)
7,5 235 000
Итого: 19,25 451 000

 

Участок № 4 "Гранулирование"

п/п

Наименование

Комплектация

Потребление

(кВт)

Стоимость

(руб.)

1 Гранулятор мод. R-Type 400B • Электродвигатель 30 кВт 380 В
• Матрица
30 990 000
2 Система питания гранулятора • Дозатор гранулятора (0,37 кВт 380 В)
• Смеситель гранулятора (1,5 кВт 380 В)
• Опорная рама-крепление для системы питания гранулятора
• Нагреватель для воды (25 л.)
1,87 136 000
3 Электрощит приборов управления участком № 3 и 4 Оперативное управление для:
• ШЗ-02 на МТ-300
• ДПМ-11
• БВ-7,5
• R-Type 400B
• Система питания гранулятора (дозатор + смеситель)
- 80 000
Итого: 31,87 1 206 000

 

Участок № 5 "Охлаждение и фасовка"

п/п

Наименование

Комплектация

Потребление

(кВт)

Стоимость

(руб.)

1 Система охлаждения гранул мод. СО-300 • Электродвигатель 2,2 кВт 380 В
• Кольцевое перфорированное сито
• Загрузочная и выгрузная горловины
• Крепление для мешка
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=150 мм.) х 1 шт.
2,2 180 000
2 Система аспирации и возврата несгранулированного сырья • Пылевой вентилятор 2,2 кВт 380 В (3000 об/мин)
• Гибкий шланг ПВХ для загрузки (Ф=150 мм.) х 15 м.
• Переходной патрубок с хомутом (Ф=150 мм.) х 2 шт.
2,2 65 000
3 Электронные платформенные весы • Информационный дисплей с индикатором веса  - 25 000
4 Электрощит приборов управления участком № 5 Оперативное управление для: 
• СО-300
• Система аспирации
- 30 000
Итого: 4,4 300 000

 

Общая стоимость оборудования в линии: 3 090 000 руб.

Суммарная потребляемая мощность оборудования в линии: 94,02 кВт 380 В

Купить оборудование
в лизинг (для юр.лиц)

Отзывы покупателей


Отзывов пока нет

Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 300 (полный цикл) купить за 3 090 000 р. с доставкой по России
Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 300 (полный цикл)
3 090 000 р

Передавая информацию сайту вы принимаете условия Политики защиты персональной информации

Похожие изделия

Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 2000 (полный цикл)
Цена
20 940 000 руб.

18 980 000 руб
Выгода
1 960 000 руб.
Производительность
до 2000 кг/час
Необходимая площадь для размещения
до 800 м2
Суммарная потребляемая мощность
до 495 кВт 380 В
Подробнее
Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 1000 (полный цикл)
Цена
16 149 000 руб.

14 643 000 руб
Выгода
1 506 000 руб.
Производительность
до 1000 кг/час
Необходимая площадь для размещения
до 600 м2
Суммарная потребляемая мощность
до 350 кВт 380 В
Подробнее
Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 500 (полный цикл)
Цена
4 262 000 руб.

3 893 000 руб
Выгода
369 000 руб.
Производительность
до 500 кг/час
Необходимая площадь для размещения
до 150 м2
Суммарная потребляемая мощность
135 кВт 380 В
Подробнее