Нужны запчасти для оборудования?
Оставьте заявку и получите консультацию о наличии.
ГлавнаяЛинии для пеллет
Линия оборудования для производства топливных пеллет 300 кг/час

Линия оборудования для производства топливных пеллет 300 кг/час

В наличии
Лидер продаж !!!
Цена 2 105 000 руб
2 450 000 руб.Выгода 345 000 руб.
Преимущества работы с нами
от 2 днейсрок доставки
12 месяцевгарантия
Самые низкиецены на рынке
до 30%скидки оптовикам
Производительность(кг/ч) 250-450
Общее потребление (кВт) до 80
Необходимая площадь помещения (м2) 150
Максимальный размер сырья на входе (мм) до 170х170 мм в сечении (горбыль, доска, щепа, обрезки)
Допустимая влажность сырья (%) до 40
Диаметр получаемых гранул (мм) 2,5-10
Обслуживающий персонал (чел) 3
Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) 12*6*6

Линия состоит из следующего оборудования:

1. Рубительная диско-молотковая машина

2. Аэродинамический сушильный агрегат

3. Молотковый измельчитель

4. Система выгрузки (циклон + смеситель + дозатор + бункер)

4. Гранулятор

5. Система охлаждения и просеивания

6. Общая панель управления

Первый этап-измельчение

Рубительная диско-молотковая машина мод. ВХ600 предназначена для утилизации древесных отходов и получения энергетический или технологической щепы.

Погружаемое сырье:

  • Строительный мусор
  • Некондиционная доска
  • Обрезь пилорамы
  • Горбыль

Получаемая продукция:

  • Щепа
  • Опил

Второй этап - просушивание сырья

Аэродинамический сушильный агрегат мод. СА 300 предназначен для просушки сырья с целью подготовки к гранулированию.

Сырье (в данном случае щепа) загружается в погрузочное окно ручным способом. Перед процедурой необходимо растопить твердотопливную печь древесным материалом (дрова, опил, щепа). Затем с помощью вентилятора, влажный опил проходит через змеевик, попадает в осадительный циклон и после чего выгружается на специально подготовленную площадку. На змеевике установлен датчик температуры и тем самым можно контролировать подачу тепла. Таким образом, даже за один цикл удается просушить погружаемое сырье с 60% влажности вплоть до 8%. Стоить отметить, что для гранулирования сырье должно иметь влажность от 8 до 15%.


Третий этап – доизмельчение

Молотковый измельчитель мод. ДМ 11 предназначен для измельчения просущенного сырья до более мелкой фракции.

Погружаемое сырье:

  • Щепа
  • Опил

Получаемая продукция:

  • Мелкий опил
  • Древесная мука

Четвертый этап – гранулирование

Гранулятор с плоской подвижной матрицей мод. 400С предназначен для производства топливных гранул (пеллет) из измельченной древесины.

Погружаемое сырье:

  • Мелкий опил
  • Древесная мука

Получаемая продукция:

  • Топливные гранулы (пеллеты)

Пятый этап – охлаждение и просеивание

Система охлаждения и просеивания мод. СО 300 – предназначена для охлаждения гранул, произведенных гранулятором и отделения несгранулированной массы продукта.


Спецификация:

1. Рубительная диско-молотковая машина мод. ВХ600

2. Система выгрузки Вх600(вентилятор, ЦОЛ мод.4,5 , шланги загрузки и выгрузки)

3. Шлюзовой затвор

4. Аэродинамический сушильный агрегат мод. СА 300

5. Молотковый измельчитель мод. ДМ 11

6. Циклон-осадитель мод. ЦО 6

7. Рама-крепление для осадительного циклона

8. Гранулятор мод. 400С

9. Рама-крепление для бункера/дозатора/смесителя

10. Бункер гранулятора

11. Дозатор гранулятора

12. Смеситель гранулятора

13. Система охлаждения и просеивания мод. СО 300

14. ТЛС300 4 метра (транспортер)

15. Рама фасовки

16 Весы напольные

17. Общая панель управления

Цена
2 105 000 руб
2 450 000 руб.Выгода 345 000 руб.