Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 200 (без измельчения и сушки)
| Производительность | до 200 кг/час (по опилу), до 600 кг/час (с/х культуры) |
| Суммарная потребляемая мощность | 35,7 кВт 380 В |
| Сырье для переработки | опил, стружка, щепа, с/х культуры |
| Требования к влажности сырья для гранулирования | от 8 до 15 % (подбирается под исходное сырье) |
| Диаметр гранул | от 4 до 8 мм (зависит от установленной матрицы) |
| Требования к фракции сырья для гранулирования | 5 x 5 мм |
| Максимальная влажность сырья | до 60% |
Описание:
Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 200 предназначена для производства топливных древесных гранул (пеллет) или кормовых гранул из с/х культур.
Основным сырьем для производства пеллет являются опил или с/х культуры, подготовленные специальным образом с точным соблюдением правильного технологического процесса. Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы стандартных размеров (диаметр и длина) и формируются без использования дополнительных химических добавок.
Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 400 включает в себя 2 этапа:
1 этап - гранулирование.
Этап гранулирования является важнейшим этапом при производстве топливных гранул. На этапе гранулирования применяется мини - гранулятор, смеситель, дозатор, бункер-ворошитель и транспортеры. Оператором пресс-гранулятора должен быть обученный сотрудник, который имеет специальное образование и опыт работы организации пеллетного производства.
2 этап - охлаждение.
На данном участке применяется колонна охлаждения гранул, стол рассева, система аспирации и возврата несгранулированного материала, транспортеры и весовое-фасовочное оборудование. Задача данного этапа - получение качественных гранул, охлажденных до необходимой температуры, сортировка необходимого размера и качества гранулы по плотности, а также фасовка или упаковка в необходимую тару. В основном пеллеты фасуются в большие (по 500 - 1000 кг.) или маленькие мешки (по 10 - 30 кг.).
| Участок "Гранулирование, охлаждение" | |||
| 1 | Транспортер секционный шнековый мод. ТСШ-200 (4 метра) |
- Мотор-редуктор (3 кВт 380 В) - Загрузной бункер на входе изолированно закрытый переходом с ШЗ ЦОЛ 4,5 - Выгрузная горловина на выходе с брезентом |
3 |
| 2 | Водонагреватель | - Нагреватель для воды (30-50 л.) | 2,2 |
| 3 | Смеситель |
- Смеситель (1,5 кВт 380 Вт) - Рама смесителя |
1,5 |
| 4 | Мини-гранулятор мод. R-Type 300В |
- Двигатель (22 кВт 380 В) - Переходник с выгрузной горловины на смеситель в гранулятор изолированный с брезентом |
22 |
| 5 | Колонна охлаждения гранул мод. КО-300 |
- Привод вращающегося механизма (1,5 кВт 380 В) - Пылевой вентилятор (5,5 кВт 380 В) - Переходник на входе из вентилятора для гофрошланга Ф100 мм. - Силовой хомут 112-124 х 6шт. - Гибкий гофрированный шланг ПВХ для выгрузки (Ф=100 мм.) х 7 м. - Переходник на выходе из вентилятора в ЦОЛ-1,5 |
7 |
| 6 | Циклон-осадитель мод. ЦОЛ-1,5 |
- Циклон-осадитель ЦОЛ - 1,5. Прием и осаживание несгранулированной части от КО-300 - Опорная рама-крепление - Аспирационный комплект (пылевой мешок, хомут для мешка,стойка мешка и крепеж мешка) * 2шт |
|
| Участок "Управление линией" | |||
| 1 | Щит управления линией |
- ТСШ-200 (С частотным преобразователем) - Водонагреватель - Смеситель - Гранулятор - Вентилятор КО-300 - Колонна охлаждения |
|
|
- Металлические опорные стойки |
|||
Отзывы
Отзывов пока нет
Похожие изделия
с вами в ближайшее время
